2018年12月23日，甘肅劉化（集團）有限責任公司在甘肅劉化（集團）有限責任公司會(huì )議室主持召開(kāi)了甘肅劉化（集團）有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目（階段性）竣工環(huán)保驗收會(huì )議。參加會(huì )議的有：甘肅劉化（集團）有限責任公司（建設單位）、甘肅省生態(tài)環(huán)境廳、白銀市環(huán)保局、白銀區環(huán)保局、甘肅華譜檢測科技有限公司（竣工環(huán)保驗收檢測單位）及驗收專(zhuān)家，項目驗收小組由以上相關(guān)人員組成。驗收小組對項目現場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地察看，查閱了相關(guān)驗收資料并核實(shí)了本項目建設運營(yíng)期環(huán)保工作落實(shí)情況，形成了驗收小組意見(jiàn)如下：

  一、工程建設基本情況

（一）、建設地點(diǎn)、規模、主要建設內容

甘肅劉化（集團）有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目建設地點(diǎn)為白銀高新區銀東工業(yè)園，建設年產(chǎn)濃硝酸15萬(wàn)噸，年產(chǎn)硝基復合肥25萬(wàn)噸（配套建15萬(wàn)噸/年稀硝酸裝置）生產(chǎn)裝置，由主體工程、輔助工程、貯運工程、公用工程、環(huán)保工程等組成。

（二）、建設過(guò)程及環(huán)保審批情況

甘肅劉化（集團）有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目于2010年6月委托甘肅省環(huán)境科學(xué)設計研究院進(jìn)行了該項目環(huán)境影響評價(jià)工作，2010年12月14日甘肅省環(huán)保廳以甘環(huán)評發(fā)[2010]180號文“關(guān)于甘肅劉化（集團）有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目環(huán)境影響報告書(shū)的批復”中同意實(shí)施年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目。

該項目自2011年7月28日奠基開(kāi)工建設，在實(shí)際建設過(guò)程中，由于稀硝酸生產(chǎn)工藝及一、二期實(shí)施順序發(fā)生變化，項目實(shí)際建設過(guò)程基本情況也發(fā)生了變化，甘肅劉化（集團）有限責任公司于2015年7月委托蘭州潔華環(huán)境評價(jià)咨詢(xún)有限公司編制《甘肅劉化（集團）有限責任公司年產(chǎn)25 萬(wàn)噸硝基復合肥項目（變更）環(huán)境影響報告書(shū)》，甘肅省環(huán)保廳于2016年12月以甘環(huán)函[2016]567號文予以批復。該項目于2015年12月建成，建成后進(jìn)行了試運行，截止目前各項環(huán)保治理設施運行正常，驗收檢測期間生產(chǎn)設施工況均達到75%以上，符合驗收條件。

（三）、投資情況

本項目階段性驗收內容實(shí)際投資75000萬(wàn)元，環(huán)保投資3156萬(wàn)元，占總投資額的4.21%。

二、工程變更情況

工程主要建設內容較環(huán)評時(shí)變化情況如下：

（1）項目建設期間較環(huán)評階段少建設了25萬(wàn)噸硝基復合肥配套的15萬(wàn)噸/年稀硝酸生產(chǎn)裝置，其配套的稀硝酸尾氣治理設施SCR裝置+70m高煙囪也未建設。

由于市場(chǎng)需求及資金等原因，公司決定緩建。

（2）本項目1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風(fēng)除塵器處理，排氣筒出口接入110m高造粒塔。

本項目環(huán)評要求1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風(fēng)除塵器處理后，經(jīng)25米高排氣筒排放?；旌喜蹚U氣經(jīng)處理后，接入110米高造粒塔排放，增加排放高度，更加滿(mǎn)足環(huán)境達標排放要求。

（3）本項目環(huán)評要求設置兩個(gè)3000m³事故水池。實(shí)際建設有一個(gè)6000m³事故水池，能夠滿(mǎn)足環(huán)評事故池容積要求。

年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目除上述變更外，其余建設內容與環(huán)評中建設內容一致，不存在重大變動(dòng)，可納入竣工環(huán)境保護驗收管理。

（4）本項目環(huán)評批復要求化學(xué)水處理排水、循環(huán)水排污水、生活、化驗、地坪沖洗等排水及無(wú)壓生產(chǎn)污水，生活及化驗污水集中收集送入公司污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理，廢水處理達標后送至靖煤集團白銀熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目作為生產(chǎn)用水，熱電聯(lián)產(chǎn)停車(chē)時(shí)外送銀光公司中水庫。

三、環(huán)境保護設施建設情況

（一）廢氣

 年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目生產(chǎn)過(guò)程中，稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣、硝酸罐放空氣（包括稀硝酸罐、濃硝酸裝置鎂尾循環(huán)槽和濃硝酸儲罐放空氣），經(jīng)氨還原反應器進(jìn)一步處理后，通過(guò)排氣筒排放大氣；固體混料廢氣通過(guò)布袋除塵器除塵后將排氣筒出口引至造粒塔排放；硝基復合肥造粒過(guò)程產(chǎn)生的廢氣為，直接排入大氣；造粒冷卻廢氣和成品篩分廢氣，通過(guò)旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器除塵后經(jīng)造粒塔排放；循環(huán)流化床鍋爐煙氣量為，采用靜電除塵器+布袋除塵和爐內噴鈣法脫硫后排經(jīng)80m高煙囪排放；石灰石儲運廢氣，經(jīng)布袋除塵器除塵后排放，排放高度25米；除塵灰儲運廢氣布袋除塵器除塵后排放，排放高度25米；儲罐區無(wú)組織廢氣、煤場(chǎng)和渣場(chǎng)無(wú)組織粉塵。

（二）廢水

本項目廢水包括蒸氨系統排放含油污水、工藝冷凝液、罐區地面沖洗水、生活及化驗污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)水處理廢水、燃煤鍋爐排污水。

燃煤鍋爐排水收集后用于干煤棚噴灑降塵。鎂尾水小部分去稀硝酸吸收塔回用,大部分經(jīng)收集后經(jīng)螯合樹(shù)脂交換器，去除H+后進(jìn)入循環(huán)水處理單元，小部分去稀硝酸吸收塔。硝銨冷凝液經(jīng)電滲析單元處理后淡水送循環(huán)水裝置做循環(huán)補充水回用，濃水去稀硝酸吸收塔。蒸氨系統污水去鍋爐拌煤摻燒。其余廢水進(jìn)入自建污水處理設施處理，處理達標后部分用于廠(chǎng)區綠化及灑水降塵，剩余部分送送靖煤集團白銀熱電有限公司再利用。熱電聯(lián)產(chǎn)停產(chǎn)時(shí)廢水送甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司回用。

（三）噪聲

年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目噪聲設備以機械振動(dòng)噪聲為主，除基礎減震外，還采取了安裝消聲器等措施。

（四）固體廢物

年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目主要固體廢物包括硝基復合肥灑落化肥和篩分化肥、鍋爐爐渣、鍋爐除塵過(guò)程中產(chǎn)生灰渣和生活垃圾。

硝基復合肥灑落化肥和篩分化肥回收再利用；燃煤灰渣、鍋爐除塵灰渣外賣(mài)綜合利用；生活垃圾環(huán)衛部門(mén)集中處理后送白銀市生活垃圾焚燒廠(chǎng)處置；廢催化劑尚未產(chǎn)生，待產(chǎn)生后交由甘肅省危廢中心處置；污水處理站污泥尚未產(chǎn)生，待產(chǎn)生后進(jìn)行危廢鑒定，若屬于危廢，按危廢管理要求處置；若屬于一般固廢，進(jìn)行衛生填埋即可。

（五） 其他環(huán)境保護設施

在儲罐四周設置防護圍堰，并與廠(chǎng)區事故廢水收集池連接，儲罐圍堰應不小于圍堰內1個(gè)最大儲罐的容積。廠(chǎng)區建設一個(gè)有效容積6000m³事故池，用于事故狀況下工業(yè)廢水及消防廢水、初期雨水的收集；并設置氨儲罐泄漏連鎖反應系統，包括自動(dòng)關(guān)閉、自動(dòng)噴淋系統，廠(chǎng)區內設置了47臺有毒氣體泄漏報警裝置。

四、環(huán)境保護設施調試結果

1、廢水

廠(chǎng)區污水處理站出口常規指標均滿(mǎn)足《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準限值要求后綜合利用。

2、廢氣

2.1有組織廢氣

（1）稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣氮氧化物排放濃度、排放速率均滿(mǎn)足《硝酸工業(yè)污染物排放標準（GB26131-2010）表5中標準限值要求，SCR裝置的平均脫硝效率為67.2%。

（2）混料粉塵布袋除塵器排放口粉塵的排放濃度、排放速率均滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值要求，布袋除塵器的平均除塵效率為86%。

（3）造粒冷卻、篩分除塵系統排放口粉塵排放濃度、排放速率均滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值要求，布袋除塵器的平均除塵效率為87%。

（4）造粒塔廢氣