1.1項目背景
1.1.1企業(yè)概況
甘肅劉化(集團)有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):劉化集團公司)是甘肅省化工行業(yè)的骨干企業(yè)之一,前身為1966年建廠(chǎng)的甘肅省劉家峽化肥廠(chǎng),1997年依據《公司法》改制為國有獨資有限責任公司。2013年11月與靖遠煤業(yè)集團有限責任公司實(shí)現了戰略重組,劉化成為靖煤的全資子公司。
劉化集團公司是以天然氣為原料生產(chǎn)化肥的企業(yè),公司主要生產(chǎn)裝置均實(shí)現了DCS計算機集散控制,生產(chǎn)裝置居國內同類(lèi)型企業(yè)中等以上水平,其中天然氣換熱轉化裝置處于國內領(lǐng)先水平、30萬(wàn)噸尿素生產(chǎn)裝置、18000空分裝置處于國內先進(jìn)水平。公司具有年產(chǎn)合成氨40萬(wàn)噸、尿素70萬(wàn)噸、濃硝酸15萬(wàn)噸、甲醇10萬(wàn)噸、化工類(lèi)催化劑2000噸、復合肥10000噸的生產(chǎn)能力,同時(shí)生產(chǎn)有多肽尿素、加鋅尿素、液氧、液氬、液體二氧化碳、塑料編織袋等產(chǎn)品。
公司主導產(chǎn)品“黃河牌”尿素為省優(yōu)產(chǎn)品,隴貨精品?;ご呋瘎┰谌珖て髽I(yè)具有較好的應用業(yè)績(jì),部分產(chǎn)品榮獲部?jì)?yōu)稱(chēng)號。2003年企業(yè)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認證,2011年通過(guò)企業(yè)安全標準化管理體系二級達標認證。
劉化集團公司現擁有億誠公司、千帆公司、新天公司、建安公司等子公司?,F有職工 1970 人,其中工程技術(shù)人員696人,中級職稱(chēng)及以上工程技術(shù)人員337名;2015年上半年企業(yè)銷(xiāo)售收入49440萬(wàn)元,銷(xiāo)售利潤-3966萬(wàn)元。
2011年甘肅劉化(集團)有限責任公司選址人杰地靈、物產(chǎn)豐饒、文化底蘊濃厚的文明古城—甘肅白銀市。
1.1.2項目變更背景
劉化(集團)公司于2010年6月委托甘肅省環(huán)境科學(xué)設計研究院進(jìn)行“甘肅劉化(集團)有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目”的環(huán)境影響評價(jià)工作,2010年11月編制完成該項目環(huán)境影響報告書(shū)并通過(guò)甘肅省環(huán)保廳環(huán)境工程評估中心技術(shù)評審。2010年12月14日甘肅省環(huán)保廳以甘環(huán)評發(fā)[2010]180號文“關(guān)于甘肅劉化(集團)有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目環(huán)境影響報告書(shū)的批復”中同意實(shí)施年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目。
在原環(huán)評中,甘肅劉化(集團)有限責任公司年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥項目分兩期實(shí)施:一期:外購液氨生產(chǎn)硝酸、硝銨溶液,添加磷酸一銨生產(chǎn)硝基復合肥產(chǎn)品。二期:利用本公司生產(chǎn)的液氨新建稀硝酸裝置,最終產(chǎn)品為98%濃硝酸。項目在實(shí)際建設時(shí),硝基復合肥銷(xiāo)售市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了較大變化,考慮經(jīng)濟效益,甘肅劉化(集團)有限責任公司決定項目中的二期工程先于一期工程建設,公用工程整體建設。該項目自2011年7月28日奠基開(kāi)工建設以來(lái),原二期工程經(jīng)過(guò)將近2年的建設,目前生產(chǎn)裝置已建成。原一期工程目前生產(chǎn)裝置也已建成。在實(shí)際建設過(guò)程中,由于稀硝酸生產(chǎn)工藝及一、二期實(shí)施順序發(fā)生變化,項目實(shí)際建設過(guò)程基本情況也發(fā)生了變化。項目變更后建設地點(diǎn),生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)規模沒(méi)有變化,主要變更為二期工程年產(chǎn)15萬(wàn)噸濃硝酸先于一期工程年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥建設;化學(xué)水處理系統由反滲透變更為離子交換;原一臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐和一臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐變更為2臺50t鍋爐循環(huán)流化床鍋爐,煙囪由原來(lái)75米變更為80米;煤倉頂部布袋除塵器變更為灑水降塵;
在建設過(guò)程中將2個(gè)2000m3液氨球罐改為2個(gè)1000m3球罐。對應配套建設的液氨球罐區圍堰更改為1200m3;稀硝酸儲罐由1個(gè)1600m3改為2個(gè)1000m3儲罐(立式),對應配套建設的儲罐圍堰更改為1800m3。
變更前生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有污水經(jīng)收集和預處理后送銀光公司污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理,處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準后回用于廠(chǎng)區綠化用水,多余部分外排銀光公司總下水。變更后原計劃的中水回用單元實(shí)際并沒(méi)有建設,自建綜合污水處理站,處理后達標中水送至靖煤集團白銀熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目作為生產(chǎn)用水。在熱電聯(lián)產(chǎn)停車(chē)時(shí),達標中水送銀光公司中水庫。
為確保項目的順利實(shí)施,提供與國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策協(xié)調一致的環(huán)境科學(xué)依據,甘肅劉化(集團)有限責任公司結合實(shí)際情況提出年產(chǎn)25 萬(wàn)噸硝基復合肥項目變更要求。
甘肅劉化(集團)有限責任公司委托我公司承擔該項目變更環(huán)境影響評價(jià)工作,在接受委托后我公司技術(shù)人員即赴現場(chǎng)實(shí)地踏看和資料收集的基礎上,開(kāi)展了公眾參與問(wèn)卷調查等,通過(guò)統計整理、預測分析,本著(zhù)科學(xué)、客觀(guān)、公正的態(tài)度,根據本項目的特點(diǎn)和項目所在地的環(huán)境特征,按照評價(jià)技術(shù)導則要求,編制出《甘肅劉化(集團)有限責任公司年產(chǎn)25 萬(wàn)噸硝基復合肥項目(變更)環(huán)境影響報告書(shū)》,為項目的實(shí)施、環(huán)境管理提供科學(xué)的依據。
1.1.2項目變更內容
變更內容及變更原因詳見(jiàn)表1-1。
表1-1 本項目具體變更內容
序號 |
|
原環(huán)評 |
實(shí)際建設 |
變更原因 |
1 |
平面 布置 |
生產(chǎn)裝置位于廠(chǎng)區中部 |
生產(chǎn)裝置布局發(fā)生變化 |
變更后更為合理 |
2 |
建設內容 |
一期年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥,配套建15萬(wàn)噸/年稀硝酸;二期年產(chǎn)15萬(wàn)噸濃硝酸,配套建15萬(wàn)噸/年稀硝酸。 |
先建設年產(chǎn)15萬(wàn)噸濃硝酸,配套建15萬(wàn)噸/年稀硝酸;再建設年產(chǎn)25萬(wàn)噸硝基復合肥,配套建15萬(wàn)噸/年稀硝酸。 |
建設順序變更,工藝路線(xiàn)和原料路線(xiàn)更為合理 |
3 |
化學(xué)水處理工藝采用反滲透 |
化學(xué)水處理工藝采用離子交換 |
水處理成本低,原水利用率高 | |
4 |
一期建設一臺35t/h,二期建一臺75t/h,循環(huán)流化床鍋爐 |
建設2臺50t循環(huán)流化床鍋爐 |
2臺50t鍋爐就能滿(mǎn)足裝置生產(chǎn)時(shí)蒸汽需要 | |
5 |
原煤采用煤倉儲存,在煤倉頂部設布袋除塵器 |
原煤采用煤倉儲存,在煤倉內設噴淋裝置。 |
操作簡(jiǎn)單、減小煤塵爆炸風(fēng)險。 | |
6 |